Блог
Блог

Распространенные ошибки и методы устранения неполадок полностью автоматических обмоточных машин

В качестве важного оборудования для производства электронных компонентов, операционная стабильность и эффективностьПолностью автоматические обмоткинепосредственно влияет на качество продукции и производственные затраты. Однако в реальном использовании различные ошибки неизбежны, что влияет на прогресс в производстве. В этой статье будут представлены общие ошибки полностью автоматических машин для обмотки и их методов устранения неполадок, чтобы помочь операторам быстро решать проблемы и обеспечить плавное производство.


1. Плохая обмотка


1.1 неровная и свободная обмотка

Причина:


Неправильная настройка натяжения, слишком малая, вызовет свободную обмотку, слишком большая, что приведет к разрыву провода или деформации провода.


Скорость обмотки слишком быстра, и у провока нет времени, чтобы быть аккуратно расположенным.


Омолочное колесо и направляющее колесо носят или грязные, что затрагивает плавную работу провода.


Сама проволока не имеет низкого качества, с такими проблемами, как неровная толщина и заусенцы.


Метод устранения неполадок:


Отрегулируйте соответствующее натяжение в соответствии с спецификациями провода и требованиями обмотки.


Соответственно уменьшите скорость обмотки, чтобы убедиться, что провод аккуратно расположен.


Очистите и заменяйте изношенные обмотки и регулярно направляют колеса.


Выберите квалифицированные провода и выполните необходимую предварительную обработку.


1.2


Причина:


Программа обмотки установлена ​​неправильно, такая как отправная точка, ширина обмотки, количество слоев обмотки и другие параметры неправильно установлены.


Положение намотчивого колеса и направляющего колеса смещено, что приводит к отклонению проводной трассы.


Проволочное натяжение нестабильно, что приводит к отклонению во время процесса обмотки.


Метод устранения неполадок:


Тщательно проверьте и измените программу обмотки, чтобы убедиться, что все параметры установлены правильно.


Отрегулируйте положение обмотки и направляющее колесо, чтобы убедиться, что проводная трасса является точной.


Проверьте систему натяжения, чтобы убедиться, что натяжение стабильно и надежно.


1.3 Поломка проволоки


Причина:


Проволочное натяжение слишком большое, что приводит к сломке провода.


Качество провода плохое, есть дефекты или недостаточная прочность.


Обмотки и направляющее колесо имеют заусенцы или износ, царапая проволоку.


Аномальные условия, такие как проводное заклинивание и запутанность провода, происходят во время процесса обмотки.


Методы устранения неполадок:


Отрегулируйте подходящее натяжение, чтобы избежать чрезмерного или недостаточного напряжения.


Выберите квалифицированные проволочные материалы и проведите необходимые испытания.


Очистите и заменяйте изношенные обмотки и регулярно направляют колеса.


Проверьте путь обмотки, чтобы устранить ненормальные условия, такие как заклинивание проводов и запутывание проводов.

Fully Automatic Precision Winding Machine

2. Механический сбой


2.1 Аномальная работа оборудования и громкий шум


Причина:


Механические детали носят, свободны или не имеют смазки.


Пояс трансмиссии свободный или изношен.


Моторный подшипник поврежден.


Методы устранения неполадок:


Сохраняйте оборудование регулярно, проверяйте и затяните свободные детали и добавляйте смазочное масло.


Отрегулируйте или замените рыхлые ремни передачи.


Замените поврежденные подшипники двигателя.


2.2 Оборудование не может быть запущено или внезапно останавливается во время работы


Причина:


Сбой питания, такой как сбой питания, нестабильное напряжение и т. Д.


Мотор перегружен или поврежден.


Отказ системы управления, такой как ошибка программы, сбой датчика и т. Д.


Поиск неисправностей:


Проверьте подключение питания, чтобы обеспечить нормальный источник питания.


Проверьте нагрузку на двигатель, устраните перегрузку и при необходимости замените двигатель.


Проверьте систему управления, чтобы устранить ошибки программы, сбой датчика и другие недостатки.


2.3 Скалы или коктейль


Причина:


Подшипник обмотки вала изношен или поврежден.


Обмольный вал не установлен горизонтально или свободно.


Поиск неисправностей:


Замените изношенный или поврежденный подшипник обмотки.


Отрегулируйте уровень обмотки вала и затяните монтажные винты.


3. Электрический сбой


3.1 Экран дисплея не имеет дисплея или отображает ненормально


Причина:


Сбой питания, такой как сбой питания, нестабильное напряжение и т. Д.


Кабель подключения экрана дисплея свободен или поврежден.


Сам экран дисплея неисправен.


Поиск неисправностей:


Проверьте подключение питания, чтобы обеспечить нормальный источник питания.


Проверьте кабель подключения экрана дисплея и замените его при необходимости.


Свяжитесь с профессионалом для ремонта или замены экрана дисплея.


3.2 Отказ кнопки или ненормальная функция


Причина:


Плохой контакт или повреждение кнопки.


Отказ панели управления.


Поиск неисправностей:


Очистите контакты кнопки и при необходимости замените кнопку.


Свяжитесь с профессионалами для ремонта или замены панели управления.


3.3 Отказ датчика


Причина:


Датчик грязный или поврежденный.


Линия подключения датчика ослаблена или повреждена.


Поиск неисправностей:


Очистите датчик и замените его при необходимости.


Проверьте линию подключения датчика и замените ее при необходимости.


4 другие недостатки


4.1 Оборудование тревоги


Причина:


Аномальные условия возникают во время работы оборудования, таких как перегрузка, перегрев, отключение и т. Д.


Поиск неисправностей:


Найдите и устраните соответствующие ошибки в соответствии с информацией о тревоге.


4.2 Низкая эффективность производства


Причина:


Старение оборудования и деградация производительности.


Неквалифицированные операторы и низкая эксплуатационная эффективность.


Иррациональный процесс производства и узкие места.


Метод устранения неполадок:


Выполните необходимое техническое обслуживание и обновления на оборудовании.


Укрепление обучения операторов для повышения их мастерства.


Оптимизировать производственный процесс и повысить общую эффективность.


5. Ежедневное обслуживание


Чтобы уменьшить возникновение автоматических сбоев машины для обмотки и продлить срок службы оборудования, должно быть выполнено ежедневное обслуживание:


Очистите оборудование регулярно, чтобы он был чистым и аккуратным.


Регулярно проверяйте различные части оборудования, чтобы найти и устранить скрытые опасности во времени.


Смажьте и поддерживайте оборудование регулярно, чтобы обеспечить плавную работу оборудования.


Держите хорошие записи о работе оборудования для анализа неисправностей и обработки.



Распространенные недостаткиАвтоматические машины обмоткиразнообразны, и операторы должны иметь определенные профессиональные знания и навыки, чтобы быстро и точно устранение устранения и обеспечения плавного производства. В то же время выполнение хорошего ежедневного обслуживания может эффективно снизить возникновение ошибок и продлить срок службы оборудования.


Похожие новости
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept